Plattformbasierter kollaborativer Schweißroboter – Hoch-integrierter Plattform-Cobot für präzises Industrieschweißen
Im Zuge der heutigen tiefgreifenden Transformation der intelligenten Fertigung hin zu Flexibilität, hoher Präzision und hoher Effizienz ist das Schweißen als zentraler Prozess in der Fertigung mit Problemen in der Branche konfrontiert, darunter steigende Arbeitskosten, Mangel an erfahrenen Schweißern, inkonsistente Schweißqualität und unzureichende Anpassungsfähigkeit an komplexe Arbeitsbedingungen.
Vor diesem Hintergrund ist diePlattformbasierter kollaborativer Schweißroboterist entstanden. Es konzentriert sich auf „Plattformintegration + kollaborative Intelligenz“ und integriert hochpräzise Trajektoriensteuerung, intelligente Wahrnehmungsplanung und praktische Einsatztechnologien, wodurch die Anwendungsbeschränkungen herkömmlicher Schweißroboter aufgehoben werden. Es bietet effiziente, stabile und flexible automatisierte Lösungen für Schweißszenarien in verschiedenen Branchen und hilft Unternehmen dabei, ihre Schweißprozesse zu verbessern und die Produktionseffizienz zu steigern.

Kernproduktfunktionen
Der plattformbasierte kollaborative Schweißroboter verfügt über eine feste integrierte Hochleistungsplattform, die aus hochfestem Stahl gefertigt ist und über ein Anti-{3}}Vibrations- und Anti--Verformungsdesign verfügt. Dadurch wird sichergestellt, dass die Vibration bei hochintensiven Schweißarbeiten minimal bleibt. Ausgestattet mit einem Präzisionspositionierungssystem (mit einer Positionierungsgenauigkeit von ±0,01 mm) und einstellbaren Nivellierfüßen kann die Plattform stabil auf Standard-Industrieböden installiert werden und verhindert so Verschiebungen oder Verformungen, die die Schweißgenauigkeit beeinträchtigen könnten. Durch die Integration des Roboterarms in die Plattform entfällt die Notwendigkeit einer separaten Vorrichtungsinstallation, was den Einsatz vereinfacht und gleichzeitig eine gleichbleibende Positionierungsgenauigkeit während des Langzeitbetriebs-garantiert und so eine zuverlässige Grundlage für hochpräzises Schweißen schafft.
Ein professionelles Hochpräzisionsschweißsystem ist in den plattformbasierten-kollaborativen Schweißroboter integriert und unterstützt MIG-, WIG-, Lichtbogenschweißen und Präzisionspunktschweißen. Es erreicht eine Wiederholgenauigkeit von ±0,01 mm und sorgt für eine stabile Schweißstromregelung (im Bereich von 5 bis 450 A). Mit fortschrittlicher Lichtbogenverfolgungstechnologie, Laserpositionierung und Spaltkompensationsfunktion kann der Roboter kleinere Werkstückabweichungen automatisch korrigieren und so sicherstellen, dass die Schweißnähte gleichmäßig, glatt und konsistent sind. Dadurch werden Schweißfehler wie Porosität, Risse und ungleichmäßige Breite effektiv reduziert. Dadurch werden die Schweißqualität und die Produktqualifikationsraten deutlich verbessert und es eignet sich besonders für hochpräzise Schweißaufgaben.
Der auf der Plattform-basierte kollaborative Schweißroboter erfüllt die Standards ISO 13849 (PLe) und ISO/TS 15066 und ist mit einem umfassenden Sicherheitssystem ausgestattet, einschließlich Echtzeit-Kollisionserkennung, einstellbaren Kraft- und Drehmomentgrenzen, Schweißlichtbogenschutz, Hochtemperaturwarnungen und Not-Aus-Funktionen. Sein adaptiver Sicherheitsreaktionsmechanismus sorgt dafür, dass der Roboter bei Kontakt mit Menschen oder Hindernissen sofort langsamer wird oder stoppt. Darüber hinaus verhindert eine vollständig geschlossene Lichtbogenschutzabdeckung Schweißspritzer, Strahlung und Schäden durch hohe Temperaturen für das Bedienpersonal. Rund um den Betriebsbereich der Plattform sind außerdem Schutzvorrichtungen und Not-Aus-Taster installiert, die die Sicherheit am Arbeitsplatz weiter erhöhen und eine sichere Mensch-Roboter-Zusammenarbeit in hochpräzisen Schweißszenarien ermöglichen.


Wichtige Spezifikationen
| Nutzlastkapazität |
12 kg (inkl. Schweißpistole) |
| Erreichen | 1300 mm |
| Freiheitsgrade |
6 Achsen |
| Wiederholbarkeit |
±0,01 mm |
| Maximale TCP-Geschwindigkeit |
0.8 m/s |
| Integrierte Plattform |
Robuster-hochfester-Stahl, vibrationshemmende-Konstruktion |
| Genauigkeit der Plattformpositionierung | ±0,01 mm |
| Plattformanpassung | Verstellbare Nivellierfüße |
| Schutzklasse | IP65 |
| Montagemöglichkeiten | Feste integrierte Plattform (bodenmontiert-) |
| Programmiermethoden |
Drag-to-Teaching, grafische Benutzeroberfläche, Offline-Programmierung, mobile App/Web-Remote-Programmierung |
| Sicherheitsfunktionen |
Kollisionserkennung, einstellbare Kraft-/Drehmomentregelung, Lichtbogenschutz, Hochtemperaturwarnung, Not-Aus, Schutzvorrichtungen, ISO 13849 (PLe)-zertifiziert |
| Schweißverträglichkeit |
MIG, WIG, Lichtbogenschweißen, Präzisionspunktschweißen |
| Schweißstrombereich | 5-450A |
| Geeignete Werkstückdicke | 0,5-20 mm |
| Betriebstemperatur | -5 ~ 60 Grad (Schweißbereich bis 160 Grad) |
| Gewicht |
180 kg (inkl. integrierter Plattform) |
| Stromverbrauch | Kleiner oder gleich 2,0 kW |
| Plattformabmessungen (L×B×H) |
1200×800×600 mm (anpassbar) |
Typische Anwendungen


Mit seiner starken flexiblen Anpassungsfähigkeit und seiner hochpräzisen Schweißleistung ist der plattformbasierte-kollaborative Schweißroboter in vielen Branchen weit verbreitet. Zu den Kernanwendungsszenarien gehören:
Schiffbau
Schweißen von Rumpfunterbaugruppen und gekrümmten Komponenten, Lösung von Problempunkten wie komplexen Schweißbahnen und zeitaufwändigen Schulungen, wodurch ein schneller Einsatz und präzises Schweißen ermöglicht wird.
01
Stahlkonstruktionsbearbeitung
Schweißen von Brückenkomponenten, Strommasten und Gebäudestahlkonstruktionen, Anpassung an nicht{0}}Standardteile und Kleinserienfertigung, Verbesserung der Schweißeffizienz und -qualität.
02
Automobilbau
Schweißen von Automobilteilen, einschließlich Sitzen, Fahrgestellen und Batteriepaketen, um eine hochpräzise Produktion in großen Stückzahlen zu realisieren und gleichzeitig die Produktkonsistenz sicherzustellen.
03
Hardwareverarbeitung und allgemeine Fertigung
Schweißen von Hardwareteilen, Rahmen, Knopfkästen usw., was den schnellen Wechsel zwischen mehreren Produkttypen unterstützt und die Arbeitskosten senkt.
04
Produktionsausrüstung


Warum uns wählen?
Professionelle Technologie
Wir beherrschen die Kerntechnologien kollaborativer Roboter und Schweißsysteme und gewährleisten so hohe Präzision, Stabilität und Konsistenz bei jeder Schweißaufgabe.
01
Flexibel und einfach zu bedienen
Unsere plattformbasierten kollaborativen Schweißroboter zeichnen sich durch schnelle Einrichtung, einfache Programmierung und starke Anpassungsfähigkeit aus, wodurch die Fehlerbehebungszeit und der Arbeitsaufwand erheblich reduziert werden.
02
Breite Anwendung
Geeignet für den Schiffbau, die Stahlkonstruktion, die Automobilindustrie, die Eisenwarenherstellung und die allgemeine Fertigung und erfüllt vielfältige-Kleinserienproduktionsanforderungen.
03
Zuverlässige Qualität und Service
Strenge Qualitätskontrollen und umfassender After-Sales-Support garantieren einen langfristig{1}stabilen Betrieb und eine sorgenfreie Nutzung für Kunden.
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