Leicht und hochpräzise, dasKollaborativer Roboter CR620bietet flexible Mensch-Roboter-Zusammenarbeit, zaunfreie Installation und schnelle Bereitstellung. Mit einer Wiederholgenauigkeit von ±0,02 mm ermöglicht es eine flexible automatisierte Produktion in mehreren Branchen. Es ersetzt menschliche Bediener bei sich wiederholenden, präzisen und hochintensiven Aufgaben und unterstützt sowohl die standardisierte Massenfertigung als auch flexible Arbeitsabläufe in kleinen Chargen mit mehreren Varianten. Es dient als Kernausrüstung für Upgrades der Fertigungsautomatisierung.
Der 3C-Elektroniksektor stellt sein Hauptanwendungsgebiet für die Hilfsproduktion von Mobiltelefonen, Computern, Haushaltsgeräten und elektronischen Bauteilen dar. Es führt das Einsetzen von Leiterplatten, die Präzisionsmontage von Komponenten, das automatische Anziehen von Schrauben, die Dosierung von Bildschirmdichtmittel, die Sortierung von Komponenten, die visuelle Inspektion des fertigen Produkts und das Be- und Entladen von Montagebandmaterial präzise aus. Es behebt Schwachstellen manueller Arbeit wie inkonsistente Genauigkeit, instabile Effizienz und durch Ermüdung verursachte Fehler, erfüllt die Anforderungen an Hochpräzision und Reinraumproduktion in der Elektronikfertigung und erhöht effektiv die Ausbeute an fertigen Produkten. In der Automobilkomponentenindustrie übernimmt der kollaborative Roboter CR620 Kleinteileprozesse für Autolampen, Innenverkleidungen, Kabelbaumanschlüsse und Miniaturmetallteile. Zu seinen Aufgaben gehören Montage, Klebstoffauftrag, Sortieren, Entgraten und Schleifen. Es übernimmt repetitive manuelle Arbeiten und erfüllt die Qualitätsstandards für die Automobilkomponentenfertigung. Der Roboter kann flexibel zwischen verschiedenen Produktionslinien eingesetzt werden.
In Metall-Hardware-Verarbeitungsabläufen werden Be- und Entladen, Klassifizierung, Sortierung, Kantenschleifen, Polieren, Entrosten und Palettieren für kleine Hardware-Werkstücke realisiert. Es führt feine Nachbearbeitungsvorgänge durch und verringert das Risiko von Arbeitsunfällen, Staubverschmutzung und uneinheitlicher Qualität, die durch manuelles Schleifen bei der Massenverarbeitung von Hardware verursacht werden. Für die Lebensmittel- und Verpackungsindustrie unterstützt der saubere und stabile Betrieb das Sortieren von Lebensmittelumverpackungen, das Verpacken von Kartons, die Palettierung kleiner Materialien, die Montage von Hilfsteilen für Verpackungen und die Handhabung von Fertigwaren. Es entspricht den Hygienevorschriften für die Lebensmittelproduktion und verbessert die Sortier- und Verpackungseffizienz an kontinuierlichen Montagelinien.
In der High-End-Fertigung für medizinische Geräte und Halbleiter bietet seine überragende Präzision entscheidende Vorteile. Es übernimmt zerstörungsfreie Montage-, Sortier-, Inspektions- und Materialhandhabungsaufgaben für empfindliche medizinische Armaturen und winzige Halbleiterkomponenten. Die vibrationsarme, stabile Leistung verhindert Schäden an empfindlichen Präzisionswerkstücken und erfüllt strenge Prozessanforderungen für die High-End-Fertigung. Darüber hinaus kann es in neuen Einzelhandelsflächen, intelligenter Lagerhaltung und einfacher Logistiksortierung für Hilfsvorgänge wie die Klassifizierung, Anordnung und Lagerhandhabung kleiner Artikel eingesetzt werden. Im Vergleich zu herkömmlichen Industrierobotern benötigt der kollaborative Roboter CR620 nur minimale Stellfläche, ermöglicht die Zusammenarbeit zwischen Mensch und Roboter und unterstützt schnelle Produktwechsel. Bestehende Änderungen am Werkstattlayout werden auf ein Minimum beschränkt. Es eignet sich für die Nachrüstung älterer Produktionslinien und die Aufrüstung flexibler Linien und erfüllt perfekt die kosteneffizienten Automatisierungs-Upgrade-Anforderungen kleiner und mittlerer Hersteller und deckt die meisten konventionellen automatisierten Aufgaben in der Leichtindustrie und in der Präzisionsverarbeitung ab.
